Шерстобитень
Валенки (пимы) – тёплые войлочные сапоги из свалянной овечьей шерсти – традиционная обувь вятского крестьянина. В деревнях валенки делали вручную мастера-пимокаты.
Обычно в мелких крестьянских шерстобитно-пимокатных мастерских работало по 2 человека. Один взбивал шерсть, другой ее укладывал и катал. Как правило, работы велись в жилом помещении. В избе устанавливались плита с 1-2 котлами для замочки пимов, широкая скамья для катания, решетка у стены для отсева из шерсти пыли, лук и биток для взбивания шерсти на решете.
Здесь представлен шерстобитень - один из инструментов валяльщика шерсти и пимоката. Битье (вспушивание и разделение) шерсти - это равномерное перемешивание коротких и длинных волокон для создания войлочного полотна, а также валенок.
При ручном битье шерсти кустарями-одиночками с ручным способом обработки основными рабочими приспособлениями являются решетка, лучок со струной и боек. Решетка располагается обычно около стены и одним концом прикрепляется к ней, а другим веревками подвешивается к потолку. Лучок состоит из гладкого шеста длиной в 1,5—2 метра и двух прикрепленных к нему по концам выступов («кобылок»), между которыми натянута струна из бараньих кишок. Лучок подвешивается к стене; боек делается из твердого дерева и служит для натягивания и отпуска струны, производящей удар по шерсти, ее встряхивание, разделение и вспушивание.
Работа осуществляется следующим образом. Шерсть накладывается на решетку, и работающий берет в одну руку лучок, располагая его стругу над шерстью, а другой рукой бойком ударяет по струне, которая, приходя в колебательное движение, бьет по шерсти и тем самым ее встряхивает. Сообщенный волокнам удар заставляет их выпрямляться и тем самым разделяться. При битье-трепании частицы сорных примесей проваливаются через решетку. За 10—12 часов работы шерстобит может набить до 8 кг шерсти. Работа на лучке очень тяжела и сопровождается выделением из шерсти большого количества пыли.
Технологический процесс производства валенок состоял из нескольких операций. Чтобы получить нужный размер обуви, мастер вырезал из клеенки форму. По ней обводил рабочий контур, на который накладывал слой шерсти и обрабатывал ее до образования войлока. Затем мастер сгибал войлок вдвое, выкладывал подошву и катал до тех пор, пока не получался черновой неотделанный валенок. Далее проводили обработку валенок в котлах с кипящей водой и укатывали до настоящих размеров. Просушка, очистка от ворса завершали длительный и трудоемкий процесс изготовления валяной обуви.
|
|